COMAU ESTÁ DESARROLLANDO UN SISTEMA TOTALMENTE AUTOMATIZADO PARA EL RECICLAJE Y LA REUTILIZACIÓN SOSTENIBLE DE BATERÍAS

Comau ha renovado su compromiso con el proyecto de desmontaje de baterías flexibles (Flex-BD) de la UE por segundo año, para ayudar a conseguir un pilar fundamental en el camino hacia una economía verdaderamente circular.

Flex-BD es un sistema robotizado que automatiza todo el proceso de desmontaje de las baterías eléctricas gastadas mediante un proceso altamente flexible, repetible y estandarizable. Ahora, después de validar la prueba de concepto, Comau ha ampliado el alcance para incluir la reutilización de las baterías de automóviles para darles una segunda vida. Con esta iniciativa, Comau, en colaboración con otros socios dentro de la comunidad EIT Manufacturing de la UE, está dando un paso importante hacia una mayor sostenibilidad en la movilidad eléctrica (e-Mobility).

Basándose en los volúmenes previstos de producción de baterías eléctricas en Europa durante los próximos años, Comau estima que la UE podría tener fácilmente más de 1 millón de baterías desechadas para ser reutilizadas en 2030. Con este propósito, Comau está ayudando a anticipar lo que cree que será una creciente demanda del mercado de potentes soluciones de reciclaje y reutilización de baterías eléctricas. En conjunto, permitirá a las empresas reducir los residuos y optimizar la reutilización de las materias primas contenidas en los “battery packs”.

Flex-BD representa una mejora significativa en los procesos de manipulación manual que a menudo incluyen tareas repetitivas y pesadas, además del contacto con sustancias potencialmente dañinas. Por lo tanto, hace que la recuperación de los módulos de batería y sus componentes sea más eficiente y sostenible, mientras que tiene un impacto positivo en la salud y la seguridad de los trabajadores. Por otro lado, gracias a la reutilización de las baterías para darles una segunda vida, la manipulación totalmente automatizada de las baterías de baja carga minimiza los riesgos tanto para los operarios como para los dispositivos de desmontaje. A diferencia del proceso de recuperación y reciclaje de materiales, en el que la batería se descarga y destruye por completo, la reutilización de la batería para darle una segunda vida se realiza manteniendo una carga baja pero activa.

El funcionamiento de la celda Flex-BD es tan intuitivo como innovador. Uno por uno, los “battery packs” se introducen en la celda especializada donde un robot industrial Comau NJ de alta capacidad de carga ejecuta automáticamente su trayectoria y cambia sus herramientas en función de la aplicación requerida. En una aplicación de reciclaje ordinaria, por ejemplo, el robot desatornilla la cubierta de la batería, cambia la herramientas por una pinza para retirar la cubierta, vuelve a colocar el destornillador para desatornillar los módulos y, a continuación, utilizando la pinza, mueve las piezas a un área de almacenamiento específica. Además, Flex-BD está diseñado en torno a un enfoque de programación altamente flexible basado en un uso reducido de códigos (“LowCode”), técnicas de percepción ambiental de última generación, la capacidad reactiva del robot, y a la definición de todo el ciclo de desmontaje a través de CAD. El uso de la programación LowCode también permite a los operarios redefinir de forma rápida y sencilla el ciclo sin necesidad de reprogramar el robot.

Los esfuerzos de Comau para avanzar en el despliegue de energía verde se extienden más allá de su experiencia en sistemas de fabricación automatizados para baterías, motores eléctricos y unidades de accionamiento, competencias que son clave para permitir la producción en masa de vehículos eléctricos. Paralelamente, la empresa aborda varios aspectos técnicos y de desarrollo clave del proceso de automatización para la fabricación de celdas de batería, incluido el diseño del proceso y el montaje de celdas recargables, así como el uso de energía renovable y estrategias para dar una segunda vida a las baterías automotrices.

"Nuestro trabajo con el proyecto Flex-BD aprovecha la amplia experiencia en automatización de Comau en el desarrollo de procesos flexibles, extensibles y sostenibles", afirma Pietro Gorlier, CEO de Comau. "Al ampliar nuestra solución de automatización inteligente para incluir la reutilización de baterías de alta potencia, muchas de las cuales tienen una capacidad residual de hasta el 80%, Comau contribuye de forma concreta a favor de una movilidad verdaderamente sostenible."

SOBRE COMAU

Comau, miembro de Stellantis, es líder mundial en el suministro de productos y sistemas de automatización industrial avanzada. Su cartera incluye tecnología y sistemas para la fabricación de vehículos eléctricos, híbridos y tradicionales, robots industriales, robótica colaborativa y portátil, logística autónoma, centros de mecanizado dedicados y servicios y productos digitales interconectados capaces de transmitir, elaborar y analizar datos de máquinas y procesos.

Con 50 años de experiencia y una fuerte presencia en los principales países industriales, Comau ayuda a fabricantes de todos los tamaños y de prácticamente todos los sectores a mejorar la calidad, aumentar la productividad, acelerar la comercialización y reducir los costes generales. La oferta de la empresa también se extiende a la gestión de proyectos y consultoría, así como al mantenimiento y la formación para una amplia gama de segmentos industriales. Con sede en Turín (Italia), Comau cuenta con una red internacional de 5 centros de innovación, 5 hubs digitales y 12 plantas de fabricación que abarcan 13 países y dan empleo a 3700 personas. Una red global de distribuidores y socios permite a la empresa responder rápidamente a las necesidades de los clientes, independientemente de dónde se encuentren. A través de las actividades de formación organizadas por su Academia, Comau también se compromete a desarrollar los conocimientos técnicos y de gestión necesarios para que las empresas se enfrenten a los retos y oportunidades de la Industria 4.0.

01/06/2023