Mazak punta sull’alta potenza per il nuovo modello di macchina per il taglio laser 2D

Durante la fiera mondiale EMO 2023, Yamazaki Mazak presenterà la sua nuovissima macchina laser 2D ad alta potenza per operazioni di taglio su lamiere in metallo: la OPTIPLEX 3015 NEO da 20 kW.

L’ultima macchina Mazak per le lavorazioni laser appartiene alla serie NEO di macchine a elevate prestazioni ed è caratterizzata da una precisione e una produttività eccezionali, con migliori prestazioni sull’aspetto ambientale. Queste macchine sono progettate in modo estremamente attento per aiutare i clienti a ridurre le loro emissioni.

L’area di lavoro delle macchine permette la lavorazione di pezzi fino a 1525 mm x 3050 mm tramite un nuovo risonatore laser in fibra da 20 kW. Grazie al laser ad alta potenza, la macchina è in grado di tagliare il 30% più velocemente e ridurre il consumo di gas del 30% durante il taglio con l’azoto.

La optiplex 3015 neo da 20 kw è caratterizzata da una tecnologia di modellatura del fascio unica nel suo genere per regolare automaticamente la densità di potenza del fascio laser in modo controllabile, garantendo il migliore risultato possibile su materiali e spessori vari.

La nuovissima testa di taglio MCT3 e il sistema di controllo CNC MAZATROL SmoothLx sono solo alcune delle eccezionali dotazioni tecniche di questa nuova macchina.

La testa di taglio mct3 di nuova progettazione presenta varie funzioni intelligenti per semplificare l’attività degli operatori. Il sistema di controllo del fascio ne regola automaticamente il diametro mentre il sistema di cambio automatico degli ugelli sostituisce l’ugello e riduce il consumo di gas di assistenza. L’auto focus consente di regolare la distanza focale per vari materiali consentendo di raggiungere maggiori velocità di taglio mentre la calibrazione automatica del profilatore per la distanza tra l’ugello e il pezzo da lavorare garantisce la qualità dei bordi e migliora drasticamente la produttività.

L’automazione complessiva del processo di configurazione può portare a ridurre le tempistiche di preparazione del 95% rispetto alle macchine a laser standard. Inoltre, le funzioni di taglio intelligente quali il taglio flash ed il controllo fine della potenza possono migliorare ulteriormente il processo nel suo insieme. Anziché fermarsi su ogni asse, durante il taglio flash il laser viene accesso e spento: la sincronizzazione degli assi e dei movimenti del laser consente tempistiche di taglio notevolmente ridotte. Il controllo fine della potenza può essere utilizzato per regolare le condizioni di taglio e la velocità di avanzamento riducendo al minimo le bave sugli spigoli senza compromettere la velocità di taglio per le linee rette.

Un’ampia gamma di sensori posizionati sulla testa di taglio consente alla OPTIPLEX 3015 NEO di monitorare accuratamente le operazioni di perforazione e taglio nonché di rilevare i difetti e le anomalie di lavorazione. Ad esempio, quando viene rilevato del plasma, la funzione di rilevamento dello stesso regola la velocità di taglio per garantire una buona qualità dei bordi e ridurre al minimo le imperfezioni causate dalla lavorazione. Se si verificano bruciature durante il taglio di piastre di acciaio dolce con spessore medio-elevato, la funzione di rilevamento delle bruciature ferma automaticamente il processo per ridurre le imperfezioni. La funzione di rilevamento delle perforazioni rileva il momento in cui viene completata la perforazione e inizia automaticamente il processo di taglio, riducendo considerevolmente il tempo di inattività.

La macchina è dotata del nuovo sistema di controllo CNC MAZATROL SmoothLx di Mazak con doppio monitor. Gli ampi display da 21,5” mostrano a colpo d’occhio il nesting dei pezzi mentre il touch screen consente di accedere facilmente alle informazioni necessarie quali le condizioni di taglio o le impostazioni degli ugelli. La programmazione del nesting, il monitoraggio del taglio, la pianificazione della produzione e la manutenzione della macchina sono solo alcune delle funzioni a disposizione dell’operatore. Il nuovo sistema di controllo presenta un doppio monitor che consente di utilizzare varie applicazioni contemporaneamente.

La OPTIPLEX 3015 NEO è stata progettata appositamente per favorire lo svolgimento del lavoro quotidiano degli operatori. Tra le nuove caratteristiche si conta la funzione esclusiva di spruzzo dell’olio, che contrasta la formazione di schizzi sulla superficie dei pezzi tagliati il che può incidere negativamente sulla qualità del taglio, segnatamente nella lavorazione dell’acciaio dolce.

Per contrastare il problema, la funzione di spruzzo dell’olio di Mazak, controllata automaticamente attraverso MAZATROL SmoothLx, genera un getto d’olio diretto con precisione un attimo prima che inizi il processo di taglio. Il materiale fuso è quindi asportato e ciò rende la superficie più pulita per prestazioni di taglio ottimali.

Un ulteriore punto di forza della macchina consiste nell’introduzione dell’innovativa funzione di nesting con telecamera. Quando gli operatori hanno pezzi residui da tagliare, il processo di nesting richiede solitamente la definizione di uno schema utilizzando un software distinto e specifico. La funzione di nesting con telecamera, che può anch’essa essere controllata tramite MAZATROL SmoothLx, rende tale processo più semplice ed efficiente, riducendo al minimo lo spreco di materiale.

Grazie a due telecamere posizionate sulla macchina, l’operatore può disporre il materiale rimanente sul banco di lavoro. le telecamere lo scansionano, rilevandone i bordi. L’addetto può visualizzare con facilità i pezzi disponibili e sfruttare il database integrato per massimizzare l’utilizzo di materiale senza dover chiedere assistenza al reparto tecnico.

A tutto ciò si aggiunge un’ottima accessibilità. Le ampie porte laterali e frontali riducono l’ingombro al suolo necessario e semplificano le fasi di carico e scarico del materiale. Il pannello di controllo CNC che si ruota e si inclina consente all’operatore di lavorare stando davanti alla macchina o a lato di essa. L’area di lavoro facilmente accessibile consente un controllo diretto del materiale mentre la telecamera di centratura dell’ugello consente tempistiche di regolazione inferiori al minuto.

Da settembre 2023, la OPTIPLEX 3015 NEO è altresì disponibile con una nuova tavola di dimensione “4220”, la prima del suo genere disponibile sul mercato. La OPTIPLEX 4220 NEO può lavorare pezzi con dimensioni pari fino a 2050 mm x 4120 mm e presenta una porta laterale scorrevole che può essere aperta sia da sinistra che da destra, il che rende più facili le operazioni di carico e scarico dei pezzi da parte degli addetti. Dispone inoltre di tutte le numerose caratteristiche tecniche già presenti nella serie OPTIPLEX 3015 NEO.

14/11/2023