Lochbleche entspannt richten

Die Verarbeitung von Lochblechen stellt eine große Herausforderung dar, da Lochbleche und perforierte Paneele mitunter knifflige Mittel-oder Randwellen aufweisen können. Hier punktet die KOHLER Teilerichtmaschine Peak Performer 45P mit ihrer Walzenbiegung. Sie eignet sich hervorragend für das Richten komplexer Lochbleche mit ungleich verteilten Spannungen. Auf der Blechexpo in Halle 5, Stand 5502 stellt KOHLER die Maschine live beim Richten vor.

Spannungsarme und ebene Lochbleche – ein absolutes Muss für eine prozessoptimierte Weiterverarbeitung

Lochbleche unterscheiden sich erheblich von einem ungelochten Blech. Durch die Lochungen entstehen Spannungen und Unebenheiten im Blech, ganz gleich, mit welchem Verfahren diese hergestellt wurden. Selbst ein äußerst sorgfältiger Produktionsprozess kann nicht verhindern, dass z.B. beim Stanzen Unebenheiten und Spannungen in den Lochblechen auftreten – häufig als Mittel- oder Randwellen. Je nach Werkstoff, Blechdicke, Länge und Breite des Bleches fallen diese unterschiedlich aus. Damit ist es nahezu unmöglich, die Bleche optimal weiterzuverarbeiten, zum Beispiel zu schweißen oder zu montieren. Lochbleche müssen somit gerichtet werden, um zeitaufwändiges manuelles Nacharbeiten und Ausschuss zu vermeiden.

Walzenbiegung beseitigt Rand- und Mittelwellen auf ganz entspannte Weise

Selbst stark verformte Bleche mit einer Kombination aus gelochten und ungelochten Bereichen lassen sich über die Walzenbiegung effizient, schonend und in gleichbleibender Qualität plan und spannungsarm richten.

Vorteile: Die Wiederholgenauigkeit des Biegewinkels beim Abkanten ist höher – beim Schweißen und Montieren passen die Teile auf Anhieb, weil sie weniger Verzug aufweisen. Darüber hinaus wird die optische Produktqualität wesentlich verbessert. Das moderne Maschinenkonzept kommt auch hier – wie bei allen KOHLER Teilerichtmaschinen – ganz ohne Hydraulik aus.

Live und auf entspannte Weise zu erleben in Halle 5 Stand 5502

CPL 120: Entspanntes Richten am laufenden Band

KOHLER stellt darüber hinaus eine Präzisionsrichtmaschine speziell zum Richten von Bandmaterial für Steckverbinder, Stecker und elektronische Bauteile vor. Die kompakte Präzisionsrichtmaschine CPL 120 ist speziell für die Anforderungen in der Herstellung von Steckern, Steckverbindern und elektronischen Bauteilen konzipiert. Anwender profitieren von optimalen Richtergebnissen auch bei dünnem Coilmaterial.

Ebenfalls zu sehen in Halle 5 Stand 5502

KOHLER Bandanlage mit vollständig integrierter OPC UA-Schnittstelle

Die KOHLER Bandanlage 18.260/19 ausgestattet mit Doppelabwickelhaspel, Bandführung und 19 Richtwalzen kann auf dem Stand der Firma Yamada live begutachtet werden. Die Bandanlage, die mit der Presse von Yamada verknüpft ist, besticht nicht nur durch spannungsarme und ebene Blechbänder, um eine Weiterverarbeitung zu optimieren. Das besondere Highlight ist vielmehr die Verbindung der Presse mit der Bandanlage mittels OPC UA-Schnittstelle. Mit der zukunftsweisenden Erweiterung der Anlagensteuerung wird an der neu entwickelten Bandanlage von KOHLER demonstriert, wie moderne Maschinenkommunikation mittels OPC UA funktioniert. Messebesucher können vor Ort erleben, wie Maschinendaten standardisiert, sicher und in Echtzeit ausgetauscht werden –herstellerübergreifend und unabhängig von Plattformen oder Betriebssystemen. Durchgängige Datenverfügbarkeit, vereinfachte Anbindung an Leitsysteme und mehr Transparenz in der Produktion – KOHLER und Yamada präsentieren exemplarisch eine Lösung, wie die Anforderungen von Industrie 4.0 sowie die Digitalisierung der Produktionsprozesse durch praxiserprobte Innovationen und offene Systemarchitektur gemeistert werden können.

**Nicht verpassen: Blechexpo Halle 6 Stand 6314**

www.kohler-germany.com

M4S News Team

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M4S TAKE

My take: this development is worth tracking, but the critical question is whether it translates into measurable operational improvements. I will watch for customer adoption data and performance benchmarks in the next quarter.

Simon McLoughlin